Hva er en pelletmølleskruetype i rustfritt stål, og hvordan fungerer det?

Pelletsfabrikker er essensielle maskiner som er mye brukt i fôrproduksjon, prosessering av biomassebrensel og andre industrier for å komprimere råmaterialer til pellets. Blant kjernekomponentene i en pelletsmølle spiller ringformen en avgjørende rolle for å bestemme pelletskvalitet, produksjonseffektivitet og maskinens levetid. Skruetypen i rustfritt stål er en avansert variant designet for å forbedre pelletiseringsytelsen og holdbarheten.

1. Hva er en Pellet Mill Ring Die?
En ringdyse er en sylindrisk, perforert metallring som fungerer som dysen i ringformpelletmøller. Den inneholder flere hull eller perforeringer gjennom hvilke råmaterialer tvinges til å danne pellets av en bestemt størrelse og form. Dysens overflate- og hulldimensjoner påvirker direkte pelletens tetthet, størrelseslikhet og generell kvalitet.

Tradisjonelt er ringdyser laget av forskjellige stållegeringer, men ringdyser i rustfritt stål gir overlegen korrosjonsmotstand, slitestyrke og mekanisk styrke, noe som er avgjørende for håndtering av slipende eller korrosive råmaterialer.

2. Hva betyr "Skruetype" i denne sammenhengen?
Begrepet skruetype refererer til utformingen av de indre sporene eller kanalene på ringdysen eller måten materialet transporteres inne i pelletsmøllen. I noen design inkluderer dysen eller rullene skruelignende funksjoner som forbedrer materialflyten og trykkfordelingen.

Skruetyperingdyser har et spiralformet eller spiralformet spormønster inne i eller nær dysehullene, og hjelper:

Fordel råmaterialet jevnt rundt formens omkrets.

Forbedre materialmating og reduser tilstopping.

Forbedre kompresjonsenhet for konsistent pelletkvalitet.

Reduser friksjon og slitasje på dyse og valser.

3. Strukturen til en pelletmølleskruetype av rustfritt stål ringform
Nøkkelkomponenter:
Rustfritt stålhus: Den viktigste sylindriske kroppen laget av rustfritt stål av høy kvalitet for korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke.

Perforert ring: En serie hull boret eller stanset i et nøyaktig mønster og størrelse, vanligvis med et spiralformet eller skrueformet spormønster.

Indre spiralspor: Innvendige skruekanaler designet for å lette jevn materialbevegelse og effektiv pelletdannelse.

Monteringshull: For å feste dysen til pelletsmøllen.

Presisjonen i produksjonen sikrer jevn hullstørrelse, jevn overflatefinish og balanserte mekaniske egenskaper.

4. Hvordan fungerer det?
Trinn-for-trinn operasjon:
Råstofffôring: Råmaterialet (f.eks. tremel, dyrefôringredienser, biomasse) mates inn i pelletsfabrikkens trakt.

Komprimering mellom ruller og ringdyse: Materialet presses av ruller mot den roterende ringdysen.

Tvinge gjennom dysehull: På grunn av det høye trykket blir råmaterialet tvunget gjennom ringdysehullene.

Pelletformasjon: Når materialet passerer gjennom disse perforeringene, komprimeres det og varmes opp av friksjon, noe som får materialets naturlige bindemidler til å aktiveres og størkner pelletformen.

Pelletutslipp: De dannede pellets kommer ut av den ytre overflaten av ringformen og kuttes i lengde med en kniv.

Skruesporene inne i eller nær dysen hjelper til med å fordele materialet jevnt, reduserer trykksvingninger og minimerer slitasje på dysen og valsene, noe som resulterer i jevnere drift og lengre levetid.

5. Fordeler med skruetype i rustfritt stål
5.1 Forbedret holdbarhet
Rustfritt stål motstår korrosjon fra fuktighet og sure råmaterialer, og forlenger matrisens levetid sammenlignet med karbonstål.

5.2 Forbedret pelletkvalitet
Skruedesignet fremmer jevn kompresjon, noe som resulterer i konsistent pellettetthet og størrelse, og forbedrer fôrkvaliteten eller drivstoffytelsen.

5.3 Økt effektivitet
Bedre materialflyt reduserer nedetid forårsaket av tilstopping eller fastkjøring, øker gjennomstrømningen og reduserer energiforbruket.

5.4 Lavere vedlikeholdskostnader
Kombinasjonen av slitesterke materialer og forbedret design betyr mindre hyppig utskifting og vedlikehold av formen.

5.5 Allsidighet
Egnet for et bredt spekter av materialer, inkludert biomasse, fôr, gjødsel og kjemisk pulver.

6. Typiske bruksområder
Dyrefôrproduksjon: Pellets til fjærfe, storfe, fisk og kjæledyr.

Biomassebrensel: Trepellets, sagflis, halmpellets for oppvarming og kraftproduksjon.

Gjødselpelletering: Organisk og uorganisk gjødsel.

Kjemisk industri: Pelletisering av pulveriserte kjemikalier eller tilsetningsstoffer.

7. Vedlikeholdstips for skruetyper i rustfritt stål
Regelmessig rengjøring: Unngå opphopning av materiale i dysehull og spor.

Smøring: Smør ruller og tilhørende bevegelige deler på riktig måte.

Rutinemessig inspeksjon: Se etter slitasje, sprekker eller korrosjon.

Riktig drift: Unngå overbelastning og oppretthold jevne matehastigheter.

Rettidig utskifting: Bytt ut dyser før overdreven slitasje påvirker pelletkvaliteten.

De pellet mølle skrue type rustfritt stål ring dø er en viktig komponent for effektiv pelletsproduksjon. Dens spesialiserte skruedesign forbedrer materialflyt og trykkfordeling, mens konstruksjonen i rustfritt stål sikrer holdbarhet og korrosjonsbestandighet. Ved å forbedre pelletskvaliteten, driftseffektiviteten og utstyrets levetid, støtter denne avanserte ringformdesignen ulike bransjer fra dyrefôr til fornybar energi.